Sprocket Metrik Dengan Standar ISO

Sprocket Metrik
Nomor gigi yang berbeda tersedia untuk setiap nada. Selain itu, untuk memenuhi semua kebutuhan pelanggan, tersedia berbagai material (baja C45 E UNI EN 10083-1 dan baja tahan karat AISI 304). Perawatan permukaan seperti gigi yang mengeras (45-55 HRC) juga dapat dilakukan untuk ketahanan produk yang lebih baik.

Kategori: Tag:

Sproket Metrik

Standar ISO
Ketik sproket ABC

Simplex Rangkap Yg terdiri dr tiga bagian
Sproket tipe A Sprocket Metrik Dengan Standar ISO Sprocket Metrik Dengan Standar ISO Sprocket Metrik Dengan Standar ISO
Sproket tipe B Sprocket Metrik Dengan Standar ISO Sprocket Metrik Dengan Standar ISO Sprocket Metrik Dengan Standar ISO
sproket tipe C Sprocket Metrik Dengan Standar ISO Sprocket Metrik Dengan Standar ISO Sprocket Metrik Dengan Standar ISO

Untuk memahami ukuran atau jenis sproket metrik Anda, harap ketahui informasi berikut tentang sproket yang Anda butuhkan.

tangga Kebosanan batin Lubang berulir Alur pasak gerigi

Sprocket Metrik Dengan Standar ISO

Spesifikasi Sproket

  • Spesifikasi roda rantai
  • Ukuran rantai
  • Jumlah gigi dan/atau diameter luar
  • Jenis sproket (A, B, C, bushing)
  • Melalui panjang lubang (jika ada)
  • Diameter lubang (jika ada)
  • Jenis bushing (untuk sproket bushing)
  • Angka atau huruf pada sprocket (jika ada)
  • Bahan (baja, baja tahan karat, lainnya)
Model Nada Diameter rol Ketebalan gigi Simpleks) Ketebalan gigi
(Rangkap)
Penempatan baris Lebar bagian dalam rantai
04C 6.35 3.3 2.7 2.5 6.4 3.18
04B 6 4 2.3 2.8
05B 8 5 2.6 2.4 5.64 3
06C 9.525 5.08 4.2 4 10.13 4.77
06B 9.525 6.35 5.2 5 10.24 5.72
08A 12.7 7.95 7.2 6.9 14.38 7.85
08B 12.7 8.51 7.1 6.8 13.92 7.75
10A 15.875 10.16 8.7 8.4 18.11 9.4
 10B  15.875 10.16  8.9  8.6 16.59  9.65
 12A  19.05  11.91  11.7  11.3  22.78  12.57
 Sproket 12B 19.05  12.07  10.8  10.5  19.46  11.68
 16A  25.4  15.88  14.6  14.1  29.29  15.75
 16B  25.4  15.88  15.9  15.4  31.88  17.02
 20A  31.75  19.05  17.6  17  35.76  18.9
 20B  31.75  19.05  18.3  17.7  36.45  19.56
 24A  38.1  2.23  23.5  22.7  45.44  25.22
 24B  38.1  25.4  23.7  22.9  48.87  25.4
 28A  44.45  25.4  24.5  22.7  48.87  25.22
 28B  44.45  27.94  30.3  28.5  59.56  30.99
 32A  50.8  28.58  29.4  28.4  58.55  31.55
32B  50.8 29.21 28.9 27.9 58.55 30.99

tabel ukuran dan spesifikasi roda rantai umum. Ukurannya berkisar dari 04B hingga 32B. Parameter termasuk pitch, diameter roller, ukuran nomor gigi, jarak baris dan lebar bagian dalam rantai, serta beberapa metode perhitungan roda rantai
Nomor rantai dalam tabel dikalikan dengan 254/16mm adalah nilai nada. Akhiran A dari nomor rantai menunjukkan seri A, yang setara dengan seri A standar internasional so606-82 untuk rantai rol dan ANSB29175 standar Amerika untuk rantai roller; Seri B setara dengan seri B dari S0606-82 dan standar rantai roller Inggris B522884. Di Cina, Seri A terutama digunakan untuk desain dan ekspor, sedangkan Seri B terutama digunakan untuk pemeliharaan dan listrik

Sprocket Metrik Dengan Standar ISO

Nomor gigi yang berbeda tersedia untuk setiap nada. Selain itu, untuk memenuhi semua kebutuhan pelanggan, tersedia berbagai material (baja C45 E UNI EN 10083-1 dan baja tahan karat AISI 304). Perawatan permukaan seperti gigi yang mengeras (45-55 HRC) juga dapat dilakukan untuk ketahanan produk yang lebih baik.

Bagaimana cara merawat sproket?

  1.  Kekencangan sproket harus sesuai. Terlalu ketat akan meningkatkan konsumsi daya, dan bantalan mudah aus; Roda rantai terlalu longgar dan mudah untuk melompat dan jatuh. Kekencangan sproket adalah: diangkat atau ditekan dari tengah sproket, yaitu sekitar 2% - 3% dari jarak antara inti kedua sproket.
  2.  Sprocket harus dipasang pada poros tanpa ayunan dan kemiringan. Permukaan ujung dua sproket dalam rakitan penggerak yang sama harus berada pada bidang yang sama. Ketika jarak tengah sproket kurang dari 0.5m, penyimpangannya bisa 1mm; Ketika jarak tengah sproket lebih dari 0.5m, penyimpangannya bisa 2mm. Namun, tidak diperbolehkan adanya gesekan pada sisi gigi sproket. Jika kedua roda digeser terlalu banyak, mudah menyebabkan lepasnya rantai dan keausan yang dipercepat. Saat mengganti sproket, perhatikan pemeriksaan dan penyetelan offset.Sprocket Metrik Dengan Standar ISO
  3.  Jika sproket sangat aus, sproket harus diganti dengan yang baru pada saat yang sama untuk memastikan pengikatan yang baik. Tidak diperbolehkan mengganti sproket dengan yang baru saja, atau akan menyebabkan pengikatan yang buruk dan mempercepat keausan sproket baru. Sprocket harus dibalik untuk digunakan tepat waktu setelah dipakai sampai batas tertentu untuk memperpanjang waktu servis.
  4. Sprocket baru terlalu panjang atau melar setelah digunakan, yang sulit untuk disetel. Tautan dapat dihapus sesuai dengan situasinya, tetapi harus rata. Tautan rantai harus melewati bagian belakang sproket, dan pelat pengunci harus dimasukkan ke luar. Pembukaan pelat pengunci harus menghadap ke arah transmisi yang berlawanan.
  5. Sprocket harus diisi dengan minyak pelumas pada waktunya selama operasi. Minyak pelumas harus memasuki celah pas antara roller dan selongsong bagian dalam untuk mengubah kondisi kerja dan mengurangi keausan.
  6. Sprocket lama tidak dapat dicampur dengan yang baru, selain itu mudah berdampak pada transmisi dan merusak sprocket.
  7.  Bila mesin disimpan dalam waktu lama, roda rantai harus dilepas dan dibersihkan dengan minyak tanah atau minyak solar, kemudian dilapisi dengan oli mesin atau mentega dan disimpan di tempat yang kering.

Bagaimana cara memilih sproket yang tepat dengan benar?

Sprocket Metrik Dengan Standar ISO

  1. Pilih model dan bahan roda rantai yang benar sesuai dengan model atau modelnya.
  2. Periksa apakah komponen untuk memasang sproket. Jika semua bagian pengencang dan penyambung masih utuh, mereka dapat disetel, diganti, atau diperbaiki jika ada masalah.
  3. Pasang roda rantai master dan slave sesuai dengan metode yang benar Di tempatnya, semua pengencang dan tautan harus dikencangkan. Jika perlu, personel terkait dapat menggambar gambar pemasangan untuk pemasangan.
  4. Setelah memasang rantai penggerak dan menyetel kekencangannya, periksa apakah rantai dan sproket pas dengan mulus, sejajar dan tidak ada gangguan pada pelindung rantai. Setelah instalasi, rantai penggerak harus diperkuat. Jika kondisinya memungkinkan, roda rantai dan rantai dapat dirawat dan dilumasi secara teratur. Jika digunakan dalam waktu lama, pelumasan dan perawatan dapat dilakukan. Ini dapat meningkatkan umur layanan mereka. Jika mereka perlu lebih licin, penggantian yang cocok harus dilakukan. Jika hanya satu produk yang diganti secara terpisah, keausannya akan bertambah parah. Pengguna bersyarat dapat membiarkan pabrikan melakukan pemeliharaan dan perbaikan

Informasi tambahan

Diedit

Miya

Detail Cepat Produk:

  • Standar dan non-standar tersedia
  • Dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif
  • pengiriman yang cepat
  • Packing sesuai permintaan pelanggan.

Kami berjanji akan menawarkan harga terbaik dengan kualitas tinggi di Cina! Kami juga menerima pesanan khusus tentang produk. Jika Anda tertarik dengan produk kami. Harap jangan ragu untuk memberi tahu kami. Kami dengan senang hati memberi Anda informasi rinci.Kami berjanji bahwa produk kami akan aman dan berkualitas tinggi dan harga yang wajar. Jika Anda tertarik dengan produk kami, silakan hubungi kami secepat mungkin. Kami dengan tulus mencari kerja sama Anda.

Sebagian besar produk kami diekspor ke Eropa atau Amerika, baik produk standar maupun nonstandar tersedia. Kami dapat memproduksi sesuai gambar atau sampel Anda. Bahan bisa standar atau sesuai permintaan khusus Anda. Jika Anda memilih kami, Anda memilih dapat diandalkan.

laporan kualitas pruduct

Bahan yang tersedia

1. Baja Tahan Karat: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20
3. Kuningan: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40)
4. Bronze: C51000, C52100, C54400, dll
5. Besi: 1213, 12L14,1215
6. Aluminium: Al6061, Al6063
7.OEM sesuai dengan permintaan anda
bahan produk tersedia

Pengobatan permukaan

Anil, kanonisasi alami, perlakuan panas, pemolesan, pelapisan nikel, pelapisan krom, pelapisan seng, passivisasi kuning, passivisasi emas, satin, permukaan hitam dicat dll.

Metode pemrosesan

Mesin CNC, pukulan, pembubutan, penggilingan, pengeboran, penggilingan, broaching, pengelasan dan perakitan
produk finishing

QC & Sertifikat

Teknisi memeriksa sendiri produksi, pemeriksaan akhir sebelum paket oleh inspektur Kualitas profesional
ISO9001: 2008, ISO14001: 2001, ISO / TS 16949: 2009

Paket & Waktu Pimpin

Ukuran: Gambar
Kasus Kayu / Wadah dan palet, atau sesuai spesifikasi yang disesuaikan.
Sampel 15-25 hari. 30-45 hari pesanan resmi
Pelabuhan: Pelabuhan Shanghai / Ningbo
paket produk